2017-11-23 14:07:00 呂海波
近年來，化肥行業(yè)出臺準入標準、發(fā)布退出機制、鼓勵兼并重組……用盡辦法破局過剩，但過剩之疾，似乎積重難返。時至今日，氮、磷肥產能過剩問題經過時間的洗禮，漸漸云開霧散：產業(yè)集中度大幅增加，落后產能悄然隱退。這看似順理成章的產業(yè)調整背后，是龍頭企業(yè)的砥礪崛起和中小企業(yè)的忍痛退出。這場跨越十多年，針對產能過剩的戰(zhàn)爭仍在延續(xù)……
十年之戰(zhàn)——化解過剩產能讓肥業(yè)“疲憊不堪”
氮肥領域的產能過剩主要集中在尿素上。2016年中國尿素年產能8200萬噸，而國內尿素的工農業(yè)需求僅為5700萬噸，過剩2500萬噸。中國尿素生產的原料以煤炭為主，尿素生產成本在國際市場的競爭劣勢愈加明顯，通過出口化解國內產能過剩矛盾的難度將越來越大。數據顯示，2016年中國出口尿素887.1萬噸，同比下降35.5%；今年1~7月，中國尿素出口量僅為308萬噸，同比下滑46.7%。
與過剩之戰(zhàn)，已經讓磷肥和氮肥疲憊不堪。2016年，產能過剩直接引發(fā)價格下滑、行情低迷，把整個行業(yè)的盈利水平推向了崩潰的邊緣。有統(tǒng)計顯示，2016年中國尿素價格基本接近10年前價格水平，磷銨價格甚至低于10年前行情。氮肥行業(yè)在連續(xù)三年虧損之后，2016年虧損額更是大幅增長，1~11月行業(yè)虧損93.8億元，同比增加355%。
淘汰之路——落后裝置退出成為“第一要務”
2016年，“化肥零增長”要求的提出，為化肥行業(yè)設置了天花板。淘汰落后生產裝置，及時關停持續(xù)虧損的裝置，成為解決產能過剩的第一要務。面對肥料供給側改革大潮，一些化肥企業(yè)確立了優(yōu)肥擴化的雙措并舉戰(zhàn)略，實現主業(yè)強盛、多元發(fā)展，迎來了重新定位、重新發(fā)牌的機遇。
河北滄州大化集團有限責任公司關閉了沃原分公司年產55萬噸尿素裝置。尿素市場持續(xù)低迷，相對于國內煤頭尿素裝置，該套以天然氣為原料的尿素裝置成本較高，競爭力低下，滄州大化決定對低效產能予以全面停產淘汰；江蘇華昌化工股份有限公司通過原料結構調整、技術改造降低綜合能耗，建設煙煤水煤漿氣化裝置，同時淘汰無煙煤為原料的固定床氣化爐。
面對產能過剩的壓力，也有領軍磷肥企業(yè)，主動率先調減產能，蓄力轉型。
結構之變——多點開花為肥業(yè)發(fā)展“開新路子”
壓縮產能只能救急，行業(yè)要謀發(fā)展，企業(yè)要上臺階，關鍵還得上新項目，開新路子?；势髽I(yè)在壓縮傳統(tǒng)化肥基礎上，正在升級化肥，甚而走出化肥。業(yè)內人士指出，優(yōu)化存量產能，調整化肥產品結構的戰(zhàn)略，以市場為導向，加快緩釋肥、水溶肥、液體肥、微量元素肥等高端新型肥料的研發(fā)步伐，打造具有開磷特色、具有市場競爭力的產品體系，構筑開磷化肥產品的差異化競爭優(yōu)勢。
鞏固做優(yōu)存量，打造精品肥料。開展創(chuàng)新研究，研發(fā)新產品在經濟作物上進行網絡化試驗示范，通過優(yōu)化生產工藝，不斷增強產品市場競爭力。
提高資源利用效率。加大新型肥料生產，在水肥一體化方面加大技術投入，實現企業(yè)生產轉型升級、走出產能過剩困境開辟新的路徑。
加快新型肥料研發(fā)力度。生產適應市場需求的新型肥料產品，提高產品附加值。通過探索測土配方科學施肥，加快研發(fā)速效與緩效、大量與中微量元素、有機與無機、養(yǎng)分形態(tài)與功能融合的化肥新產品。（呂海波）
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